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液压油缸管的拆装注意事项







(1)拆卸液压油缸管前,应使液压回路卸压。否则,当气缸连接油管接头拧松,在高压油路将迅速喷出。液压回路泄压应松开手轮或压力调节螺钉溢流阀,使压力油卸荷,然后切断电源或切断电源,从而停止操作液压装置。
(2)除应防止活塞杆端螺纹损伤,进油,活塞杆的表面,气缸壁等。为了防止活塞杆和细长构件的弯曲或变形,当放置垫板支承平衡。
(3)在拆卸时要按顺序。由于各种液压缸的结构和尺寸都不一样,一个稍微不同的序列的去除。一般应该释放缸两腔的油,然后拆下气缸,活塞和活塞杆,最后拆。在拆卸液压缸的缸盖时,卡键按钮式连接或夹紧环使用专用的工具,禁止使用扁铲;法兰端盖必须有一个螺丝,不允许锤击或硬撬。在活塞和活塞杆时,很难发挥力应确定进一步解体的原因。
(4)之前和卸荷努力创造条件,防止液压缸零件被周围的灰尘和污染后。例如,拆迁应在干净的环境中进行;拆除所有零件用塑料布覆盖后,不要用棉或其他布罩。
(5)要检查气缸的去除,以确定哪些零件可以继续使用,哪些零件可以维护和重复使用,哪些零件必须更换。
(6)的零件进行装配前仔细清洗。
(7)的密封圈正确安装。的O形圈安装,不把它永久变形程度,也不要在卷边集,否则可能会由于形成扭曲。安装Y形、V形密封圈,应注意安装方向,避免安装不漏油。Y形密封圈,压力油腔的嘴唇;此外,Yx形密封圈必须注意区分轴或孔之间使用,不要装错。V形密封圈的轴承环,采用不同的密封圈的形状和压环组成,当压圈压紧密封环,支撑环的形状可以使密封圈,起密封作用,密封圈应安装在开口面压油腔;调整压力环不,应该是有限的,不能压得过紧渗油,以防止密封阻力太大。与滑动面匹配的密封装置等,装配时应涂以适量的液压油。O形拆卸密封圈、防尘圈后,应换新。
(8)紧固螺钉拧紧应使用专用扳手,扭力矩应符合标准要求。
(9)活塞和活塞杆组件,需要测量的同轴度和直线度是否超差的全长。
(10)后活塞组件移动时应无阻滞感和电阻,大小不匀等现象。
(11)液压缸安装到主机,与密封圈并紧固好必须在进、出油口接头,以防漏油。
(12)按要求装配好后,应进行低电压条件下的往复运动数次,排除气体钢瓶
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